ООО «МДК» - лидер в производстве гидравлического оборудования и запасных частей для сельскохозяйственной техники в России и странах СНГ

отливки из стали и чугуна

Отправьте заявку и наши специалисты:

Звоните!

Пишите!

Пн-Пт с 09:00 до 19:00

Помогут определиться с выбором исходя из вашего бюджета

Подберут метод литья в соответствии с вашим техническим заданием

Рассчитают стоимость отливки из металла

Мы online
Пн-Пт с 09:00 до 19:00

Нажимая на кнопку вы соглашаетесь
с условиями Политики конфиденциальности

Лидер в производстве гидравлического оборудования и запасных частей для сельскохозяйственной техники в России и странах СНГ

Литьё по газифицируемым моделям (ЛГМ) из пенопласта по качеству фасонных отливок, экономичности, экологичности и высокой культуре производства наиболее выгодно.

В песчаной форме модель из пенопласта при заливке замещается расплавленным металлом, так получается высокоточная отливка.

Чаще всего форма из сухого песка вакуумируется на уровне 50 кПа, но также применяют формовку в наливные и легкоуплотняемые песчаные смеси со связующим.
Область применения — отливки массой 0,1—2000 кг и более, тенденция расширения применения в серийном и массовом производстве отливок с габаритными размерами 40—1000 мм, в частности, в двигателестроении для литья блоков и головок блоков цилиндров и др.

Технология литья в ХТС позволяет обеспечить высокое качество поверхности литья, отсутствие газовых дефектов (поры, раковины, недоливы) и засоров в отливке.

Вес производимых отливок от 0,1 кг до 25 кг.
Шероховатость поверхности отливок в пределах Rz 320 мкм (для стали) и Rz 160 мкм (для чугуна).
Габариты отливок (max): высота – 150 мм, длина – 1000 мм, ширина – 800 мм. Точность отливок – от 6 класса точности по ГОСТ 26645-85 в зависимости от размеров и конфигурации изготавливаемого изделия.
Материал изготовления отливок:
· чугуны с пластинчатым графитом (например, СЧ-15, …, СЧ35 по ГОСТ 1412-85);
· чугуны с шаровидным графитом (например, ВЧ-35, …, ВЧ-50 по ГОСТ 7293-85);
· конструкционные нелегированные стали (например, 20Л … 50Л по ГОСТ 977-88);
· конструкционные легированные стали (например, 40ХЛ, 50ХГЛ по ГОСТ 977-88);
· стали легированные с особыми свойствами – коррозионностойкие, жаростойкие (например, 08Х18Н9Л, 20Х13, 40Х9СЛ по ГОСТ 977-88).

Данным способом литья изготавливают точные тонкостенные отливки сложной конфигурации с минимальными припусками на механическую обработку.

Вес производимых отливок от 0,005 до 3,5 кг.
Максимальный линейный размер – до 270 мм (зависит от конфигурации отливки). Точность отливок – от 5-го класса точности по ГОСТ 26645-85.
Шероховатость поверхности отливок в пределах Rz160 мкм.
Материал изготовления отливок (по ГОСТ 977-88):
· конструкционные нелегированные стали (например, 20Л … 50Л);
· конструкционные легированные стали (например, 40ХЛ, 50ХГЛ);
· стали легированные с особыми свойствами – коррозионностойкие, жаростойкие (например, 08Х18Н9Л, 20Х13, 40Х9СЛ).

ЦЕХ СТАЛЬНОГО И ЧУГУННОГО ЛИТЬЯ

Стальные и чугунные отливки изготавливаются методом литья по выплавляемым моделям, методом литья в оболочковые формы и в холодно-твердеющие смеси (ХТС). Для получения оболочковых форм предприятие использует полуавтоматическую установку модели «УОФ-1М».

Модельный участок цеха оборудован полуавтоматическими машинами для изготовления модельных звеньев.

Сушка слоев огнеупорного покрытия – воздушная.

Для прокалки керамических форм используются печи камерного типа.

Плавка металла осуществляется в индукционных печах ИСТ- 0.2 с кислой футеровкой.

Качество поверхности отливок обеспечивается выщелачиванием и дробеметной обработкой.

Мощность цеха – 450 тонн годного литья в год.